GPO-3 (UPGM203) Каныкпаган полиэстер айнек төшөлгөн ламинатталган барак
GPO-3 калыпка салынган барак (ошондой эле GPO3, UPGM203 деп аталат) каныкпаган полиэстер чайыры менен сиңирилип, бириктирилген, ошондой эле калыпта жогорку температура жана жогорку басым астында ламинатталган щелочсуз айнек төшөнчүсүнөн турат. Ал жакшы иштетүүгө, жогорку механикалык бекемдикке, жакшы диэлектрикалык касиеттерге, эң сонун өткөрбөөчүлүккө жана дого туруктуулугуна ээ. Ал UL сертификациясына ээ жана REACH жана RoHS ж.б. сыноолорунан өткөн. Ал ошондой эле GPO-3 же GPO3 барак, GPO-3 же GPO3 изоляциялык тактасы деп аталат.
Ал F-класстагы электр кыймылдаткычтарында, трансформаторлордо, өчүргүчтөрдө, автоматтык өчүргүчтөрдө жана электр жабдууларында изоляциялык структуралык жана колдоочу компоненттерди же тетиктерди жасоодо колдонулат. UPGM түздөн-түз ар кандай профилдерге же изоляциялык структуралык бөлүктөргө калыпка салынышы мүмкүн.
Калыңдык диапазону2мм --- 60мм
Барактын өлчөмү1020 мм * 2010 мм, 1000 мм * 2000 мм, 1220 мм * 2440 мм жана башка сүйлөшүлгөн калыңдыгы же/жана өлчөмдөрү
Негизги түскызыл, ак же башка сүйлөшүлгөн түстөр
UPGM ламинатталган барактарынан тышкары, биз EPGM 203 барактарын да чыгарабыз жана жеткиребиз, барактардын өлчөмү GPO-3 барактары менен бирдей. Түсү саргыч же жашыл. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн мага кайрылыңыз.
Техникалык талаптар
Көрүнүшү
Анын бети жалпак жана жылмакай, ыйлаакчалардан, бырыштардан же жаракалардан таза болушу керек, ошондой эле чийиктерден, оюктардан жана тегиз эмес түстөрдөн башка майда кемчиликтерден таза болушу керек.
Кадимки ттоолук жанатолеранттуулук
| Номиналдык калыңдыгы (мм) | Уруксат берилген чыдамдуулук (мм) | Номиналдык калыңдыгы (мм) | Уруксат берилген чыдамдуулук (мм) | |
| 0,8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
| 3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
| Эскертүү: Бул таблицада көрсөтүлбөгөн номиналдык эмес калыңдыктагы барактар үчүн уруксат берилген четтөө кийинки чоң калыңдыктагы четтөө менен бирдей болушу керек. | ||||
Физикалык, механикалык жана электрдик касиеттери
| Мүлктөр | Бирдик | Стандарттык маани | Типтүү маани | Сыноо ыкмасы | ||
| Тыгыздык | г/см3 | 1.65~1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (А ыкмасы) | ||||||
| Сууну сиңирүү, калыңдыгы 3 мм | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| Ламинацияга перпендикулярдуу ийилүү күчү (узундугу боюнча) | Кадимки абалда | МПа | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃ +/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Игүү модулу, ламинацияларга перпендикуляр (узундугу боюнча) | Кадимки абалда | МПа | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃ +/-2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| Ламинацияга перпендикулярдуу ийилүү күчү (узундугу боюнча) | Узундугу боюнча | МПа | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Кесинди багыт боюнча | ≥150 | 240 | ||||
| Ламинацияга параллелдүү сокку күчү | кДж/м2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Чарпи, оюксуз) | ||||||
| Ламинацияга параллелдүү сокку күчү | Дж/м | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Изод, оюк) | ||||||
| Созуу күчү | МПа | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Созулуунун ийкемдүүлүгүнүн модулу | МПа | ≥1.5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Созууга туруктуулук, ламинацияга параллелдүү | Узундугу боюнча | МПа | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Кесинди багыт боюнча | ≥55 | 168 | ||||
| Ламинацияларга перпендикулярдуу | МПа | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Кысуунун күчү | ||||||
| Диэлектрикалык бекемдик, ламинацияга перпендикуляр (90℃+/-2℃ температурада 25# трансформатор майында, кыска мөөнөттүү сыноо, Φ25мм/Φ75мм цилиндр формасындагы электрод) | кВ/мм | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Ажыроо чыңалуусунун чыңалуусу, ланимацияга параллелдүү (90℃+/-2℃ температурада 25# трансформатор майында, кыска мөөнөттүү сыноо, Φ130мм/Φ130мм пластина электроду) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Салыштырмалуу өткөрүмдүүлүк (1 МГц) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Диэлектрикалык диссипация коэффициенти (1 МГц) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| Дого каршылыгы | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Көзөмөлдөө каршылык | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Эстакада | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Жылуулоо каршылыгы | Кадимки абалда | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Конус сымал электроддор) | Сууда 24 сааттан кийин | ≥1.0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Тез күйүүчүлүк (вертикалдык ыкма) | Баалоо | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Жаркыраган зым | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Барколдун катуулугу | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Текшерүү, белгилөө, таңгактоо жана сактоо
1) Ар бир партия жөнөтүүдөн мурун текшерилиши керек. Кадимки сыноо үчүн текшерүү пункттарына 2.3-пункттагы 2.1, 2.2-пункттар жана 6-таблицанын 1 жана 3-пункттары кириши керек. 2.1, 2.2-пункттардагы пункттар бир-бирден текшерилиши керек.
2) Барактар температурасы 40°C жогору болбогон жерде сакталып, 50 мм же андан жогору бийиктиктеги төшөк тарелкасына горизонталдуу түрдө коюлушу керек. Оттон, жылуулуктан (жылытуучу аппараттардан) жана түз күн нурунан алыс кармаңыз. Барактардын сактоо мөөнөтү заводдон чыккан күндөн тартып 18 ай. Эгерде сактоо мөөнөтү 18 айдан ашса, продукцияны квалификациясын текшерүүдөн өткөндөн кийин колдонсо болот.
Колдонуу жана колдонуу боюнча эскертүүлөр жана сактык чаралары
1) Барактардын жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар болгондуктан, иштетүүдө жогорку ылдамдык жана кичинекей кесүү тереңдиги колдонулушу керек.
2) Бул продуктуну иштетүү жана кесүү көп чаң жана түтүн бөлүп чыгарат. Иштөө учурунда чаңдын деңгээли алгылыктуу чекте болушун камсыз кылуу үчүн тиешелүү чараларды көрүү керек. Жергиликтүү желдетүү жана чаң/бөлүкчөлөрдөн коргоочу ылайыктуу маскаларды колдонуу сунушталат.
Сертификациялоо
