DF350A Модификацияланган дифенил эфир айнек кездемеси катуу ламинатталган барак
DF350Aмодификацияланган дифенил эфир термосеттик чайыры менен сиңирилген, жогорку температура жана басым астында ламинатталган токулган айнек кездемеден турат. Токулган айнек кездеме щелочсуз болушу керек жана KH560 менен иштетилиши керек.
DF350A жакшы ысыкка туруктуулукка, мыкты механикалык жана диэлектрикалык касиеттерге ээ, H классындагы электр кыймылдаткычтарында же электр жабдууларында изоляциялык структуралык бөлүктөр же компоненттер катары колдонууга ылайыктуу. Айрыкча, жылуулук абалындагы чыңалуу астында жогорку механикалык көрсөткүчтөрдү талап кылган ушул электр кыймылдаткычтарында же электр жабдууларында колдонулат.
Жеткиликтүү калыңдыгы:0,5 мм ~ 200 мм
Жеткиликтүү барактын өлчөмү:
1500мм*3000мм, 1220мм*3000мм, 1020мм*2040мм, 1220мм*2440мм, 1000мм*2000мм жана башка сүйлөшүлгөн өлчөмдөр.
Номиналдык калыңдыгы жана уруксат берилген чыдамдуулук (мм)
| Номиналдык калыңдыгы | Четтөө | Номиналдык калыңдыгы | Четтөө | Номиналдык калыңдыгы | Четтөө |
| 0,5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0,8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
Ийилүү бурулушу (мм)
| Калыңдыгы | Ийилүүнүн бурулушу | |
| 1000 (Сызгычтын узундугу) | 500 (Сызгычтын узундугу) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
Физикалык, механикалык жана диэлектрикалык касиеттери
| Жок. | Мүлктөр | Бирдик | Стандарттык маани | Типтүү маани | ||
| 1 | Тыгыздык | г/см3 | 1.70～1.95 | 1.9 | ||
| 2 | Ламинацияларга перпендикулярдуу ийилүүчү бекемдик (узундугу боюнча) | Кадимки абалда | МПа | ≥400 | 540 | |
| 180℃ +/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Таасир күчү (Шарпи, оюк, узунунан) | кДж/м2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Желим/байланыш күчү | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Суу сиңирүү | mg | Кийинки таблицаны караңыз | 11.8 | ||
| 6 | Ламинацияга параллель изоляцияга туруктуулук | Кадимки абалда | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| Сууда 24 сааттан кийин | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | Диэлектрикалык диссипация коэффициенти 1 МГц | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | Диэлектрикалык туруктуу 1 МГц | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | Ажыроо чыңалуу, ламинацияга параллелдүү (трансформатор майында 90℃ +/-2℃ температурада) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Диэлектрикалык бекемдик, ламинацияга перпендикуляр (трансформатор майында 90℃ +/-2℃ температурада), 2 мм барак | MV/м | ≥11.8 | 18 | ||
Суунун сиңирилиши
| Сыноо үлгүлөрүнүн орточо калыңдыгы (мм) | Суу сиңирүү (мг) | Сыноо үлгүлөрүнүн орточо калыңдыгы (мм) | Суу сиңирүү (мг) | Сыноо үлгүлөрүнүн орточо калыңдыгы (мм) | Суунун сиңирилиши (мг) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Эскертүүлөр 2 караңыз | ≤73 |
| Эскертүүлөр:1) Эгерде өлчөнгөн калыңдыктын эсептелген орточо мааниси ушул таблицада көрсөтүлгөн эки калыңдыктын ортосунда болсо, анда маанилер интерполяция жолу менен алынат. Эгерде өлчөнгөн калыңдыктын эсептелген орточо мааниси 0,5 ммден аз болсо, анда маанилер 17 мгдан ашпайт. Эгерде өлчөнгөн калыңдыктын эсептелген орточо мааниси 25 ммден ашса, анда маани 61 мгдан ашпайт.2) Эгерде номиналдык калыңдык 25 ммден ашса, анда ал бир тарабы 22,5 ммге чейин иштетилиши керек. Иштелип чыккан тарабы жылмакай болушу керек. | |||||
Таңгактоо жана сактоо
Барактар температурасы 40°C жогору болбогон жерде сакталып, бийиктиги 50 мм же андан жогору болгон төшөктүн үстүнө горизонталдуу түрдө коюлушу керек.
Оттон, жылуулуктан (жылытуучу аппараттардан) жана түз күн нурунан алыс кармаңыз. Барактардын сактоо мөөнөтү заводдон чыккан күндөн тартып 18 ай. Эгерде сактоо мөөнөтү 18 айдан ашса, продукцияны квалификациясы текшерилгенден кийин колдонсо болот.
Колдонуу боюнча эскертүүлөр жана сактык чаралары
Барактардын жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар болгондуктан, иштетүүдө жогорку ылдамдык жана кичинекей кесүү тереңдиги колдонулушу керек.
Бул продуктуну иштетүү жана кесүү көп чаң жана түтүн бөлүп чыгарат. Иштөө учурунда чаңдын деңгээли алгылыктуу чекте болушун камсыз кылуу үчүн тиешелүү чараларды көрүү керек. Жергиликтүү желдетүү жана чаң/бөлүкчөлөрдөн коргоочу ылайыктуу маскаларды колдонуу сунушталат.
Барактар иштетилгенден кийин нымдуулукка дуушар болушат, ошондуктан жылуулоочу катмар менен каптоо сунушталат.
